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观察供水:工作液水位、进水压力,保证供水充足,水温建议≤40℃,水温过高极易汽蚀。
观察真空表、电流:真空度、电机电流是否在额定范围,电流偏大检查是否过载、堵塞。
听声音:有无刺耳汽蚀爆破声、异常撞击噪音;出现汽蚀声音及时开大补水、加装汽蚀管。
检查管路:法兰、接头有无漏气、漏水;排气口排水是否正常。
检查电机温度、振动,轴承部位有无异常发热。
清洗进水过滤器,防止泥沙杂质进入泵腔磨损叶轮。
检查联轴器弹性垫,有无开裂老化。
检查泵体、底座地脚螺栓紧固情况。
轴承加注润滑脂(轴承座款),不要过量,过多会发热。
检查填料密封 / 机械密封:填料泵看滴水,允许少量滴水;滴水变大则压紧填料或更换填料;机械密封大量漏水说明密封损坏。
清理泵腔内部沉积物,介质含泥沙、矿浆工况重点清理。
拆解泵体:检查叶轮、泵腔、分配板(侧盖)磨损腐蚀;磨损间隙过大,真空直接下降。
更换老化密封件、填料、机械密封。
检查轴承,磨损异响直接更换。
校正联轴器同轴度。
水环泵禁止无水空转!短时间无水运行直接打坏机械密封。
油位保持在油镜 1/2‑2/3 之间,油位过低真空差,过高喷油。
观察油颜色:油变灰白乳化=吸入大量水汽,需要换油。
排气口有无大量喷油,检查排气滤芯。
新泵运行 100 小时首次换油;正常工况 500‑1000 小时换真空泵油;水汽多工况缩短周期。
更换排气过滤器,防止喷油。
进气口一定要加装过滤器,粉尘会快速磨损旋片。
严禁抽大量水汽、粉尘,进气含水大要加冷阱汽水分离器。
罗茨泵转子无接触,不靠油润滑,但绝对不能单独直排大气。
严禁在压差过大状态启动;必须前级泵先抽,到达允许压力后再开启罗茨泵。
监测泵体温度、电机电流,电流飙升一般是前级泵失效、进气异物卡死。
检查齿轮箱油位,齿轮油用专用齿轮油。
齿轮箱润滑油:首次 200 小时更换,之后 2000 小时更换。
检查轴承,定期补脂;注意转子间隙,撞击异响立刻停机。
进气必须装过滤器,颗粒进入会打坏转子。
禁止超压差启动;
前级泵故障要立刻关停罗茨泵,否则直接烧毁。
进气必须过滤,粉尘颗粒会划伤螺杆。
检查冷却水回路,保证冷却正常。
齿轮箱定期更换齿轮油。
不可长时间极限真空运行。
| 现象 | 大概率原因 | 处理 |
|---|---|---|
| 真空度上不去 | 系统漏气>泵能力;供水不足;叶轮磨损;过滤器堵塞 | 查漏;调供水;检修叶轮;清洗过滤器 |
| 泵噪音大、爆破异响(水环泵) | 汽蚀,水温高、进水压力低 | 加大补水,降低水温,开启汽蚀保护管 |
| 电机过载电流大 | 介质带杂质卡死;进气压力过高;轴承损坏;同轴度偏差 | 清理泵腔;检查前级泵;更换轴承;校正联轴器 |
| 机械密封漏水严重 | 密封件磨损老化 | 更换机械密封 |
| 旋片泵油乳化发白 | 吸入大量水蒸气 | 加装汽水分离器,更换真空泵油 |
检修前必须断电,切断进气、供水,泄压,防止意外启动。
有易燃易爆气体(瓦斯等),选用防爆电机,管路接地,严禁明火。
泵运行中禁止拆卸任何密封部件。
冬天停机:水环泵务必排空泵腔内积水,防止冻裂泵体。
开机顺序:先开水环前级泵→待压力降到罗茨泵允许启动压力→再启动罗茨泵。
停机顺序:先停罗茨泵→继续运行前级泵一段时间→再停水环泵,关闭供水。
开机停机顺序错,极易造成罗茨泵过载损坏。